طراحی مدل ریخته گری
طراحی مدل ریخته گری و ساخت قالب ریخته گری یکی از روشهای پرکاربرد و مهم برای تولید و ساخت قطعات فلزی میباشد. مدل سازی در ریخته گری به دلیل اینکه نقش مهمی در صنعت ساخت و طراحی قطعات فلزی داشته، از اهمیت بالایی برخوردار است. در بخش طراحی قالب صنعتی با قالب های ریخته گری تا حدودی آشنا شدیم و اهمیت و کاربرد فراوان آنها در صنعت را مطالعه کردیم. حال باتوجه به اینکه طراحی مدل ریخته گری یکی از بخشهای مهم در فرایندهای تولید به روش ریخته گری میباشد، در اینجا پیرامون طراحی و ساخت مدل های ریخته گری بیشتر صحبت خواهیم کرد. در ابتدا لازم به ذکر است که شناخت انواع قطعات فلزی و کاربرد آنها و همچنین انواع قالب های صنعتی و بخصوص قالب های ریخته گری و آشنایی با روشهای ریخته گری در فرایندهای تولید به ما در درک مفهوم طراحی مدل های ریخته گری بسیار کمک خواهد کرد. در این خصوص میتوانید وبلاگ گروه فنی مهندسی اصفهان طرح را دنبال کنید.
خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان
خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان به دلیل اهمیت و کاربرد زیاد انواع روش های ریخته گری در فرایندهای تولید، بطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. حدود پنجاه درصد از قطعات انواع ماشینآلات صنعتی به روش ریخته گری تهیه میشوند، مانند قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند و یا فلزاتی که ویژگی پلاستیک کمی دارند، به این روش شکل داده میشوند. با توجه به اینکه بخش مهمی از تولیدات صنعتی به قطعات ریخته گری مربوط میشود و صنایع ریخته گری نقش به سزایی در گسترش تکنولوژی و تولیدات در شهرهای صنعتی از جمله شهر اصفهان داشتهاند، خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان در شرکتهای فنی مهندسی ارائه میشود. طراحی مدل ریخته گری باید به گونهای انجام شود که با امکانات و شرایط قالبگیری هماهنگ باشد. در نتیجه با توجه به اهمیت طراحی همه جانبه و مدلسازی، در مجموعه فنی اصفهان طرح کلیه خدمات و فرایندها قبل و بعد از طراحی مدل ریخته گری بطور کامل مورد بررسی قرار گرفته تا منجر به تولید قطعات با کیفیت و بی عیب و نقص شود.
خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان
خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان به دلیل اهمیت و کاربرد زیاد انواع روش های ریخته گری در فرایندهای تولید، بطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. حدود پنجاه درصد از قطعات انواع ماشینآلات صنعتی به روش ریخته گری تهیه میشوند، مانند قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند و یا فلزاتی که ویژگی پلاستیک کمی دارند، به این روش شکل داده میشوند. با توجه به اینکه بخش مهمی از تولیدات صنعتی به قطعات ریخته گری مربوط میشود و صنایع ریخته گری نقش به سزایی در گسترش تکنولوژی و تولیدات در شهرهای صنعتی از جمله شهر اصفهان داشتهاند، خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان در شرکتهای فنی مهندسی ارائه میشود. طراحی مدل ریخته گری باید به گونهای انجام شود که با امکانات و شرایط قالبگیری هماهنگ باشد. در نتیجه با توجه به اهمیت طراحی همه جانبه و مدلسازی، در مجموعه فنی اصفهان طرح کلیه خدمات و فرایندها قبل و بعد از طراحی مدل ریخته گری بطور کامل مورد بررسی قرار گرفته تا منجر به تولید قطعات با کیفیت و بی عیب و نقص شود.
مدل ریخته گری چیست؟
مدل ریخته گری جسمی است که از جنسهای مختلف ساخته میشود و برای ایجاد قالب مورد نظر در ریخته گری بکار میرود. هر کدام از انواع گوناگون مدلها در جایگاه خاصی در فرایند قالبگیری ریخته گری استفاده میشوند. بدون ساخت قالب ریخته گری و طراحی مدل، شکل دادن قطعات ریختگی غیر ممکن است. بنابراین میتوان گفت که مدلسازی در تولید قطعات ریخته گری اهمیت ویژهای دارد و ابزار مهمی برای قالب سازی و ریخته گری به حساب میآید. مدل های ریخته گری را میتوان بر اساس ویژگیهای خاص آنها به روشهای مختلف دستهبندی کرد که در ادامه مورد بررسی قرار میگیرد.
انواع مدل بر اساس جنس
- مدل های چوبی
- مدل های فلزی
- مدل های اسفنجی
- مدل های ترکیبی
انواع مدل بر اساس سطح جدایش
- قالب های ریخته گری یک تکه
- قالب های ریخته گری دو تکه
- قالب های ریخته گری چند تکه
انوع مدل بر اساس نحوه قالب گیری
- مدل های ماشینی
- مدل های دستی
دقت ساخت مدل های ریخته گری تاثیر زیادی در کیفیت قالب و قطعه نهایی دارد. با توجه به این موضوع اگر طراحی و ساخت مدل های ریخته گری از دقت و کیفیت مناسبی برخوردار نباشد، در نهایت منجر به تولید قطعه هایی با سطح کیفیت پایین میشود. بنابراین قبل از بررسی مدل سازی در ریخته گری، ابتدا باید با انواع روشهای ساخت قطعات و قالبهای صنعتی آشنا شویم و در نهایت روش های قالبسازی ریخته گری و سپس طراحی و ساخت مدل ریخته گری را مورد بررسی قرار دهیم.
فرایند ریخته گری
در فرآيند ريخته گري ماده جامد قابل ذوب حرارت داده شده سپس در قالب ریخته گری، ريخته شده و پس از انجماد به شكل موردنظر درمیآيد. در نتيجه طي این مراحل، تهيه اشکال ساده و پيچيده از فلزات قابل ذوب امكان پذير است. این روش کهنترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. روش ريخته گري شامل محدوده اندازه و وزن قطعات قابل توليد بسيار وسيع است. از يك قطعه يك ميليمتري با وزن كمتر از يك گرم (مانند دكمه، قطعات زيپ، طلا و …) تا قطعات بزرگ چند تني (مانند پروانه و قطعات كشتي) را شامل ميشود. فرآيند ريخته گري نسبت به دیگر روشهای تولید قطعات، ویژگیهای قابل توجهي را دارا میباشد. در ساخت انواع قطعات فرایند ریخته گری عملکرد مناسب و مطلوب دارد، بطور مثال میتوان موارد زیر را نام برد:
- قطعات خيلي بزرگ
- ساخت اشكال پيچيده
- قطعاتی با سطوح منحني شكل نامنظم
- قطعات ساخته شده از فلزاتی با ماشينكاری دشوار
-
قطعات با قسمتهای توخالی و يا حفرههای داخلی
قالب ریخته گری
قالب ریخته گری ماسه ای یکی از روشهای مورد توجه برای تولید قطعات فلزی، میباشد. در این روش به ساخت یک مدل فلزی نیاز است. تعداد زیادی از کالاهای تولید شده حاوی حداقل یک قطعه ریخته گری هستند. قالب ریخته گری ماسه ای در دو روش مختلف اتوماتیک و سنتی و دستی تولید میشود. عمده ترين اختلاف بين روشهای مختلف ريخته گری، جنس قالب ( ماسه، سراميك و …) و نحوه ريختن مذاب (ثقلی، خلاء، فشار كم يا زياد و …) میباشد.
خصوصيات ريخته گري در قالب ماسه ای
- نیاز به مقداری ماشينكاری
- قابلیت ریخته گری اکثر فلزات
- عدم وجود محدوديت در شكل، اندازه، وزن و پيچيدگي
- تلرانس و پرداخت سطح به خوبي روشهاي ديگر ريخته گري نيست
روشهای ریخته گری از دیدگاه نوع قالب
- ریخته گری در قالب دائمی
- ریخته گری در قالب یکبار مصرف
روش ریخته گری قطعات فلزی
- مدل های ماشینی
- مدل های دستی