خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان به دلیل اهمیت و کاربرد زیاد انواع روش‎ های ریخته ‌گری در فرایند‌های تولید، بطور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. حدود پنجاه درصد از قطعات انواع ماشین‌آلات صنعتی به روش ریخته ‌گری تهیه می‌شوند، مانند قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند و یا فلزاتی که ویژگی پلاستیک کمی دارند، به این روش شکل داده می‌شوند. با توجه به اینکه بخش مهمی از تولیدات صنعتی به قطعات ریخته گری مربوط می‌شود و صنایع ریخته گری نقش به سزایی در گسترش تکنولوژی و تولیدات در شهر‌‌های صنعتی از جمله شهر اصفهان داشته‎‌اند، خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان در شرکت‌‎های فنی مهندسی ارائه می‌‎شود. طراحی مدل ریخته گری باید به گونه‎‌ای انجام شود که با امکانات و شرایط قالب‎‌گیری هماهنگ باشد. در نتیجه با توجه به اهمیت طراحی همه جانبه و مدل‌سازی، در مجموعه فنی اصفهان طرح کلیه خدمات و فرایند‌ها قبل و بعد از طراحی مدل ریخته گری بطور کامل مورد بررسی قرار گرفته تا منجر به تولید قطعات با کیفیت و بی عیب و نقص شود.

خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان به دلیل اهمیت و کاربرد زیاد انواع روش‎ های ریخته ‌گری در فرایند‌های تولید، بطور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. حدود پنجاه درصد از قطعات انواع ماشین‌آلات صنعتی به روش ریخته ‌گری تهیه می‌شوند، مانند قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند و یا فلزاتی که ویژگی پلاستیک کمی دارند، به این روش شکل داده می‌شوند. با توجه به اینکه بخش مهمی از تولیدات صنعتی به قطعات ریخته گری مربوط می‌شود و صنایع ریخته گری نقش به سزایی در گسترش تکنولوژی و تولیدات در شهر‌‌های صنعتی از جمله شهر اصفهان داشته‎‌اند، خدمات طراحی مدل ریخته گری در اصفهان در شرکت‌‎های فنی مهندسی ارائه می‌‎شود. طراحی مدل ریخته گری باید به گونه‎‌ای انجام شود که با امکانات و شرایط قالب‎‌گیری هماهنگ باشد. در نتیجه با توجه به اهمیت طراحی همه جانبه و مدل‌سازی، در مجموعه فنی اصفهان طرح کلیه خدمات و فرایند‌ها قبل و بعد از طراحی مدل ریخته گری بطور کامل مورد بررسی قرار گرفته تا منجر به تولید قطعات با کیفیت و بی عیب و نقص شود.

مدل ریخته گری جسمی است که از جنس‌های مختلف ساخته می‌شود و برای ایجاد قالب مورد نظر در ریخته گری بکار می‌رود. هر کدام از انواع  گوناگون مدل‌ها در جایگاه خاصی در فرایند قالب‌گیری ریخته گری استفاده می‌شوند. بدون ساخت قالب ریخته گری و طراحی مدل، شکل دادن قطعات ریختگی غیر ممکن است. بنابراین می‌توان گفت که مدل‌سازی در تولید قطعات ریخته گری اهمیت ویژه‌ای دارد و ابزار مهمی برای قالب سازی و ریخته گری به حساب می‌آید. مدل های ریخته گری را می‌توان بر اساس ویژگی‌های خاص آن‌ها به روش‌های مختلف دسته‌بندی کرد که در ادامه مورد بررسی قرار می‌گیرد.

دقت ساخت مدل های ریخته گری تاثیر زیادی در کیفیت قالب و قطعه نهایی دارد. با توجه به این موضوع اگر طراحی و ساخت مدل های ریخته گری از دقت و کیفیت مناسبی برخوردار نباشد، در نهایت منجر به تولید قطعه هایی با سطح کیفیت پایین می‌شود. بنابراین قبل از بررسی  مدل سازی در ریخته گری، ابتدا باید با انواع روش‌های ساخت قطعات و قالب‌های صنعتی آشنا شویم و در نهایت روش های قالبسازی ریخته گری و سپس طراحی و ساخت مدل ریخته گری را مورد بررسی قرار دهیم.

در فرآيند ريخته گري ماده جامد قابل ذوب حرارت داده شده سپس در قالب ریخته گری، ريخته شده و پس از انجماد به شكل موردنظر درمی‌آيد. در نتيجه طي این مراحل، تهيه اشکال ساده و پيچيده از فلزات قابل ذوب امكان پذير است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. روش ريخته گري شامل محدوده اندازه و وزن قطعات قابل توليد بسيار وسيع است. از يك قطعه يك ميليمتري با وزن كمتر از يك گرم (مانند دكمه، قطعات زيپ، طلا و …) تا قطعات بزرگ چند تني (مانند پروانه و قطعات كشتي) را شامل مي‌شود. فرآيند ريخته گري نسبت به دیگر روش‌های تولید قطعات، ویژگی‌های قابل توجهي را دارا می‌باشد. در ساخت انواع قطعات فرایند ریخته گری عملکرد مناسب و مطلوب دارد، بطور مثال می‌توان موارد زیر را نام برد:

• قطعات خيلي بزرگ
• ساخت اشكال پيچيده
• قطعاتی با سطوح منحني شكل نامنظم
• قطعات ساخته شده از فلزاتی با ماشينكاری دشوار

• قطعات با قسمت‌های توخالی و يا حفره‌های داخلی

قالب ریخته گری‌ ماسه ای یکی از روش‌های مورد توجه برای تولید قطعات فلزی، می‌باشد. در این روش به ساخت یک مدل فلزی نیاز است. تعداد زیادی از کالاهای تولید شده حاوی حداقل یک قطعه ریخته‌ گری هستند. قالب‌ ریخته گری ماسه ای در دو روش‌ مختلف اتوماتیک و سنتی و دستی تولید می‌شود. عمده ترين اختلاف بين روش‌های مختلف ريخته گری، جنس قالب ( ماسه، سراميك و …) و نحوه ريختن مذاب (ثقلی، خلاء، فشار كم يا زياد و …) می‌باشد.